Επικοινωνήστε μαζί μας
TEL: 86-010-82675282
Φαξ: 86-010-82675633
Ηλεκτρονικό ταχυδρομείο: susan@kaida17.com
Διεύθυνση: Όροφος 2, Κτίριο C, Νο. 3 αυλή, Jinbangyuan Βόρεια οδός, Xisanqi, Επαρχία Changping, Πεκίνο 100096, PR Κίνα
Σπίτι > Νέα > Περιεχόμενο
Παράγοντες που επηρεάζουν την ακρίβεια του δοκιμαστή σκληρότητας
Sep 13, 2018

Παράγοντες που επηρεάζουν την ακρίβεια του δοκιμαστή σκληρότητας

Ας μιλήσουμε για τους παράγοντες που επηρεάζουν την ακρίβεια του δοκιμαστή σκληρότητας.

Πρώτον, ο βαθμός τραχύτητας της επιφάνειας που πρόκειται να δοκιμαστεί επηρεάζει άμεσα την ακρίβεια της μέτρησης σκληρότητας (η επίδραση του δοκιμαστή σκληρότητας Rockwell είναι σχετικά μικρή).

Κατά τη μέτρηση της τιμής σκληρότητας του τεμαχίου προς κατεργασία με έναν ελεγκτή σκληρότητας υφάσματος, η κεφαλή πίεσης του δοκιμαστή σκληρότητας είναι ένας χαλύβδινος στυλεός, ο οποίος πιέζεται στην επιφάνεια που πρόκειται να δοκιμαστεί υπό μια ορισμένη πίεση για να ληφθεί μια κυκλική εσοχή και στη συνέχεια η κυκλική η εσοχή μετράται με μικροσκόπιο ανάγνωσης. Η διάμετρος, στη συνέχεια, βρει την αντίστοιχη τιμή σκληρότητας στον πίνακα σκληρότητας Brinell, δηλαδή, την τιμή σκληρότητας του προς έλεγχο δείγματος. Καθώς η τιμή της τραχύτητας αυξάνεται, η αντίσταση της μετρούμενης επιφάνειας στο εσωτερικό είναι μικρότερη, η πλαστική παραμόρφωση είναι μεγαλύτερη, τόσο μεγαλύτερη είναι η κυκλική εσοχή και η αντίστοιχη τιμή σκληρότητας είναι μικρότερη, με αποτέλεσμα η τιμή μέτρησης να είναι χαμηλότερη από την πραγματική τιμή . Επομένως, όταν χρησιμοποιείτε τον ελεγκτή σκληρότητας Brinell για να μετρήσετε τη σκληρότητα του τεμαχίου εργασίας, προσπαθήστε να επεξεργαστείτε την επιφάνεια του τεμαχίου προς επεξεργασία. Η τραχύτητα της επιφάνειας που πρόκειται να δοκιμαστεί μπορεί να μετρηθεί με τον τροχό λείανσης με το χέρι ή με άλλες μεθόδους για να επιτευχθεί η ακρίβεια του δοκιμαστή σκληρότητας. Τιμή σκληρότητας.

Δεύτερον, η επιφανειακά σκληρυνθείσα στρώση του τεμαχίου προς έλεγχο θα επηρεάσει άμεσα την τιμή μέτρησης της σκληρότητας.

Όταν επεξεργάζονται ορισμένα τεμάχια από το μηχάνημα φινιρίσματος, το εργαλείο περιστροφής έχει ταυτόχρονα επίδραση πίεσης (κύλισης) πάνω στην επιφάνεια του δοκιμίου, έτσι ώστε οι μεταλλικοί κόκκοι στο επιφανειακό στρώμα της τελικής επιφάνειας του αυτοκινήτου να καθαρίζονται και να καθαρίζονται , και οι μεταλλικοί κόκκοι στο βαθύ στρώμα του δοκιμίου είναι λεπτότεροι. Αυτό παράγει ένα λεπτό στρώμα από σκληρό στρώμα. Το πάχος του σκληρού στρώματος είναι γενικά περίπου 0,3 mm. Αυτό το σκληρό στρώμα προκαλεί ότι η μέτρηση της σκληρότητας είναι υψηλότερη από την πραγματική τιμή. Ο δοκιμαστής σκληρότητας Rockwell είναι ένας κώνος διαμαντιού με μια μικρή επιφάνεια επαφής (διάμετρος 0,4 mm) και μια μικρή επιφάνεια επαφής στην προς δοκιμή επιφάνεια. Κατά τη φόρτωση, το indenter διεισδύει εύκολα στο σκληρό στρώμα, οπότε η μέτρηση της σκληρότητας είναι λιγότερο προκατειλημμένη. Οι δοκιμές έχουν δείξει ότι η απόκλιση μέτρησης είναι γενικά εντός 5HRC. Ο ελεγκτής σκληρότητας Brinell είναι ένας χαλύβδινος άξονας και η περιοχή επαφής μεταξύ του indenter και της προς δοκιμή επιφάνειας είναι μεγάλη. Κατά την φόρτωση, ο απαγωγός πρέπει να ξεπεράσει τη μεγάλη αντίσταση του στρώματος συμπιέσεως ώστε να συμπιεστεί στην επιφάνεια που πρόκειται να δοκιμαστεί, πράγμα που καθιστά ανεπαρκή την πίεση του στρώματος σκληρόμετρου και η κυκλική εσοχή μειώνεται, με αποτέλεσμα την αντίστοιχη τιμή σκληρότητας υψηλότερη από την πραγματική του αξία. Επιπλέον, η μέτρηση της σκληρότητας είναι πολύ μεταβλητή. Οι δοκιμές έχουν δείξει ότι η απόκλιση μέτρησης της σκληρότητας είναι περίπου 20HB. Επομένως, για να γίνει ακριβέστερη η τιμή της σκληρότητας, η επιφανειακά σκληρυνθείσα στρώση πρέπει να απορριφθεί πριν από τη μέτρηση.